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電子束技術已在高溫合金的成型制造與精煉、高溫合金的焊接、表面改性以及涂層制備等領域得到了廣泛應用，并將不斷涉足航空航天、國防軍工以及核工業等各個領域中。此外，隨著對高溫合金使用性能要求的不斷提高以及新型高溫合金的開發，電子束技術在高溫合金中的應用也面臨著新的挑戰。
因此需要不斷開發電子束技術的新方法與新工藝，如將計算模擬的方法與電子束技術相結合能有效指導材料的制備與加工，此外，電子束自動化技術的應用可實現對材料制備與加工過程的*確控制，在降低勞動強度的同時提高材料的使用性能。電子束技術與高溫合金的發展相互促進，電子束技術在高溫合金中的應用也必然朝著高效率、低成本、低能耗的方向發展。
此外，電子束技術的應用在大幅度提高高溫合金的使用性能的同時，使得超高熔點合金的制備與加工成為可能。電子束技術與高溫合金的開發緊密結合，不斷發展，在高溫合金中的應用領域將不斷拓寬，應用前景值得期待。
電子束冷床熔煉(EBCHR)技術與真空電弧熔煉(VAR)兩次和三次熔煉相比，電子束冷床爐熔煉技術有很多優點。電子束冷床爐技術可以生產航空發動機用優質潔凈鈦合金鑄錠，不需要壓制和焊接電極，原料經一次熔煉就可以得到化學成分和宏觀凝固組織均勻的鑄錠。
根據需要，可以生產矩形截面的鈦板坯，空心的鈦管坯和圓形截面的鑄錠，從而減少后續加工環節，降低后續加工成本。電子束冷床熔煉爐可以充分利用回收的鈦合金殘料，有效的去除回收料中的高密度夾雜和低密度夾雜，從而提高原料利用率，降低生產成本。
EBCHR熔煉時的高真空度，可以通過揮發充分去除原料中殘留的Mg、Cl元素和其他低熔點高揮發性金屬雜質，并可以降低鈦合金鑄錠中的氫含量。
